宝塔山±800千伏换流站平波电抗器首吊顺利完成

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10月9日，宝塔山±800千伏换流站施工现场迎来关键节点——首台干式平波电抗器整体吊装作业正式启动。在陕西送变电工程有限公司电气A包项目部的统一指挥下，从设备平台的精确定位，到升高座的有序安装，各环节紧密衔接，地面组装工作高效告捷。

本次吊装的平波电抗器主体重量达85吨，加上附件后总重达96吨，属于典型的大件设备吊装作业，对现场组织与精度控制均提出极高要求。面对挑战，电气A包项目部提前组织多轮现场勘查，精准识别作业范围与关键风险点。结合设备重量、吊装高度及相关单位意见，项目部精心编制专项吊装方案，选用大型履带起重机执行作业。施工过程中，优化调整吊装路径，全程确保设备平稳提升，有效抑制高空晃动，并通过多岗位协同精准控制吊装速度与定位精度，最终实现设备“零误差”安装，为后续施工奠定了坚实基础。

在核心安装环节，现场采用"分步控制、实时监测"方式严控质量关口。电抗器本体吊装前，使用专用吊具进行地面模拟吊装测试，精准调整设备水平状态。吊装全过程实施专人监护，最大限度避免晃动干扰对接精度。附件组装阶段，严格保证每层均压环处于同一水平面，偏差不超过1毫米。电气A包项目总工李强表示："设备主体与升高座的衔接是吊装过程中难度最大的环节。现场增派作业人员实施人工精准校准，将高度差控制在1毫米以内，确保接口完全契合。"

为确保安装质量，项目部严格贯彻"精准化、标准化、全过程管控"要求，全面落实各项管理措施。在前期准备阶段，组织集中培训与安全技术交底，深化施工人员对工序流程、质量要点及风险防控的理解。同时，对平波电抗器安装所需的12个支柱绝缘子基础实施高精度复测，将中心距离偏差严格控制在10mm以内，平整度偏差控制在5mm以内，螺栓中心偏差限定在2mm以内，从源头上确保了安装精度。

下一步，电气A包项目部将依托本次平波电抗器成功吊装之势，提速后续安装进程，重点抓好GIS、换流变及阀厅等关键设备的安装与调试工作。项目部将持续推行模块化施工与全过程管控方针，坚决筑牢安全防线，确保工程质量达到卓越水准，全力保障陕北-安徽±800千伏特高压直流输电工程按时投运，为跨区域绿色电力传输提供支撑，助推“双碳”目标的实现。

关键词： 换流站 输电工程 送电项目